高精度針孔檢測設備
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2022-12-09 16:52:10 精質視覺
帶鋼的常見缺陷：
1、不規則表面夾雜(夾層)(Irregular Shells)
【外觀特征】板帶鋼表面的薄層折疊，缺陷常呈灰白色，其大小、形狀不一，不規則分布于板帶鋼表面。
【產生原因】板坯表面或皮下有非金屬夾雜，這些夾雜在軋制過程中被破碎或暴露而形成夾層狀折疊。
【檢查判斷】肉眼檢查，鋼板和鋼帶不得有夾層。
2、帶狀表面夾雜(夾層)(Seams)
【外觀特征】板帶鋼表面的夾雜呈線狀或帶狀不規則地沿軋向分布，有時以點狀或舌狀逐漸消失。
【產生原因】板坯皮下的夾雜在軋制出現劇烈延伸、破裂而造成。
【檢查判斷】肉眼檢查，鋼板和鋼帶不得有夾層。
3、氣泡(Blisters)
【外觀特征】板帶鋼表面凸起內有氣體，分布無規律，有閉口氣泡和開口氣泡之分。
【產生原因】板坯由于大量氣體在凝固過程中不能逸出，被封閉在內部而形成氣體夾雜。在熱軋時，空洞與孔穴被拉長，并隨著軋材厚度減薄，被帶至產品的表面或邊部。最終，高的氣體壓力使產品表面或邊部出現圓頂狀的凸起物或擠出物。
【檢查判斷】肉眼檢查，鋼板和鋼帶不得有氣泡。
4、結疤(重皮)(Scabs)
【外觀特征】以不規則的舌狀、魚鱗狀、條狀或M狀的金屬薄片分布于帶鋼表面。一種與帶鋼基體相連;另一種與帶鋼基體不相連，但粘合到表面上，易于脫落，脫落后形成較光滑的凹坑。
【產生原因】由于板坯表面有結疤、毛刺，軋后殘留在帶鋼表面。或板坯經火焰清理后留有殘渣，在軋制中壓入表面。
【檢查判斷】肉眼檢查，鋼板和鋼帶不得有結疤。
5、分層(Split layer)
【外觀特征】帶鋼斷面上呈現未焊合的縫隙,有時在離層的縫隙中有肉眼可見的夾雜物,嚴重的分層使鋼板局部劈裂,分層產生的部位無規律。
【產生原因】板坯內局部聚集過多氣體或非金屬夾雜物，在軋制過程中不能焊合;化學成分偏析嚴重，也能形成分層。
【檢查判斷】肉眼檢查，鋼板和鋼帶不得有分層。
