玻璃蓋板作為智能終端產品最重要的構成部件之一，玻璃蓋板的制造擁有巨大的市場存量以及增長潛力，是眾多國家和企業爭奪的焦點。其中檢測作為玻璃蓋板生產的最后一道工序，是產品品質控制的關鍵。但是目前國內企業在玻璃蓋板的外觀檢測其本上都是人工檢測，導致檢測效率低下、漏檢率高、人工成本不斷上升等諸多缺陷。j7b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

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　　CG玻璃蓋板AOI瑕疵檢測設備j7b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　設備介紹j7b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　CG玻璃蓋板AOI瑕疵檢測設備是南京鑫業誠機器人科技有限公司針對玻璃蓋板瑕疵檢測而設計的快速測量設備，設備采取線陣相機和面陣相機結合的方式，解決玻璃大面和弧面的缺陷;組合光源系統采用最先進的快速燈光切換技術， 高精度的滾輪傳送系統確保成像品質，各類缺 陷得以完美呈現，可以實現劃傷、黑點、掉漆、 崩邊、臟污、異物等不良項目檢測。j7b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　產品特點j7b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　1、16k高行頻線陣相機，可實現快速檢測 2、組合光源快速切換技術，多光源方案成為 可能 3、設定產品型號，可一鍵換型 4、不良位置可以準確地標識，實現可視化、 可追溯 5、潔凈不落塵材料，減少灰塵導致的過判 6、高精度傳送系統確保成像品質 7、自主開發軟件，功能豐富 8、人性化軟件界面，操作簡易，穩定性強 9、多功能報表輸出，方便數據管控j7b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　設備結構j7b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　1、方通底座+高精度設備臺板，穩定性好，結構剛性強; 2、高精度高速滾輪輸送線; 3、自動對中機構，保證來料位置準確性; 4、精密磁力輪傳動系統，非接觸傳動，減少震動， 提高工件輸送精度; 5、優選高精度傳動軸(直線度≤0.03mm/m)，配套安裝高精密級PEEK滾輪(跳動度≤0.01mm); 6、要求環境潔凈度滿足class1000; 7、可根據客戶需要配置清洗設備、高精度雙面覆膜設備、Plusma、貼標/噴碼機。j7b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　輸出報表j7b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　1. 更好的同步格式管理， 可自主編輯橫向或縱向報 表格式規范樣式，也可根 據客戶需求自定義模板， 以便于統一管理。 2. 自動導出測量結果并 已Excel格式保存到PC， 自動計算出差值，西格瑪， CP、CPK 并管控判定測量 結果 OK/NG。j7b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺