針對涂膠檢測的3D機器視覺過程控制解決方案

2022-07-22 10:38:00 精質視覺

　　點膠材料應用的廣泛性，正使得自動化點膠在世界各地的制造工藝中變得愈發普遍，如結構連接、耐腐蝕、密封、降低噪音和聲振粗糙度(NVH)、部件保護、增強耐久性、散熱及粘接等。

　　自動化和機器人時代，在其裝配線上使用自動點膠設備的制造商，在維持其制造過程的過程控制方面正面臨著越來越大的挑戰。無論是制造汽車還是醫療器械，他們都需要高速檢測工具來確保其點膠過程的準確性和產品的整體質量。

　　借助機器視覺“自動化之眼”的幫助，能夠幫助企業通過運用實時檢測技術來確保正確的涂膠位置和膠量，從而實現最佳的產品質量。

　　針對點膠應用的3D機器視覺過程控制解決方案

　　Predator3D是目前市面上最先進的涂膠檢測系統，其強健可靠以及快速導出三維檢測結果的特征保證了涂膠過程符合既定標準。Coherix Predator3D用于點膠應用的在線 3D 機器視覺檢測設備，用于檢測粘合劑、密封劑、導熱膏、聚氨酯、膠水和 RTV 的高度、寬度、體積和位置。可提供膠條實時、可靠的 3D信息，具有 100% 的零件可追溯性。

　　全零件數據可追溯性對生產流程的補充

　　實時3D在線檢測和自適應過程控制——每秒400次捕捉膠條的體積和位置，并具有100%的零件可追溯性。

　　Predator3D 在線膠條檢測系統，已幫助全球客戶優化其點膠工藝。我們的解決方案是通過使用經過成熟的檢測工具與先進的分析、可視化和過程控制方法相結合，來預防和自動修復系統捕獲的缺陷。

　　事實上，全球汽車制造商(OEM 和 Tiers)使用我們的技術對眾多制造工藝進行過程控制，包括但不限于車身裝配、動力總成FIPG、玻璃聚氨酯、玻璃底漆、閉合板、下擺密封和電動汽車 (EV) 電池組件。

　　Predator3D支持增值過程控制功能

　　世界各地的制造商都依賴實時檢測技術來確保正確的粘合劑和密封膠條位置和體積。Predator3D™在線涂膠檢測系統可提供這一點以及更多功能，以優化點膠過程。