由于原材料、軋制工藝、系統控制等方面的因素，帶鋼在生產過程中難免會造成各種瑕疵，出現裂紋、結疤、輥印、空洞、表皮分層、色斑、麻點等缺陷是避免不了的，缺陷對帶鋼來說影響是很大的，對帶鋼抗疲勞、抗腐蝕都有影響，所以在軋制過程中進行瑕疵檢測是非常有必要的，可以提高帶鋼的生產質量和生產效率。PLa機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　傳統的檢測方法還是人工檢測，目前人工檢測還是有多的不足，檢測速度慢、檢測不完全，檢測帶鋼下表面還要翻面，工人勞動程度大、鋼板溫度高的時候員工還很難翻面，很大程度的影響生產效率。PLa機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　用熱軋帶鋼表面檢測設備怎么樣，能夠自動化檢測帶鋼表面瑕疵。有四部分組成上料、自動輸送、自動檢測、自動下料，主要介紹一下自動檢測部分，這是熱軋帶鋼表面檢測設備的核心部分，它主要由工業相機，鏡頭，光源和視覺檢測系統軟件組成，視覺檢測設備系統是我們公司的技術人員專門研發-圖像算法工程，有10年的技術經驗，擁有成熟穩定的系統，如果有客戶需要檢測特別的瑕疵，我們也可專門定制開發。PLa機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　熱軋帶鋼表面檢測設備有什么樣的優勢，機器視覺替代人工檢測，為企業節省人力成本，提高企業的生產效率想要了解更多關于帶鋼檢測可以聯系我們。PLa機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺