整個鋰電設備正在坐擁動力電池產能擴張、制造升級所帶來的產業紅利。鋰電檢測設備企業當前應警惕行業高速增長背后潛在的四大挑戰：rbZ機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　鋰電池在市場規模擴大的同時，對缺陷率的要求卻從ppm級別提升至ppb級，同時上游材料成本的“卡脖子”，倒逼鋰電生產企業加大智能轉型降本rbZ機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　因為材料、結構和使用的特殊性，鋰電池的生產較一般產品安全要求更高。生產環節多達四五十道工序，人工檢測效率低，漏檢率高，難以滿足自動化生產的需求rbZ機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　鋰電池產線所使用的自動化設備種類多，搭載的視覺系統一般是滿足其特定需求而開發，因此每臺設備呈現給工作人員的界面和運算邏輯均不相同，造成了設備難以同步快速投產，同時使用門檻極高rbZ機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　鋰電行業新工藝變革速度不斷加快，更新周期也在同步壓縮，生產設備需要具有更高的智能化程度和穩定性，才能無懼需求變化，幫助企業占領市場先機。而當前國內鋰電池生產商的制造工藝和設備水平參差不齊，柔性生產能力仍待提升。rbZ機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　機器視覺檢測已在鋰電池生產的各個環節中，為產品產量與質量提供可靠保障。精質視覺作為鋰電池視覺檢測系統提供商，為企業提供專業、系統、穩定的鋰電行業解決方案，確保安全生產，全面提升生產效率。rbZ機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺