鋰電池是新能源增長較快、未來預期最為樂觀的應用領域，對于電池制造商來說，想要搶占更多市場份額就需要穩定生產出更安全更高質量的鋰電池。W3M機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　鋰電池制造檢測可分為電極、裝配、化成、模組和電池包系統四大階段，每個階段都會遇到許多棘手問題，下面舉例常見的鋰電外觀缺陷檢測難題。W3M機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　鋰電池外觀檢測W3M機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　圓柱形鋰電池在市場占有率非常高，在電池生產過程中，表面不可避免地會出現各種缺陷，如凹坑、白斑、鐵碎、凸點、劃傷、絲絲、砂眼等。為了提高圓柱電池檢測的速度和準確率，精質視覺針對圓柱電池的外觀缺陷檢測，定制圓柱形鋰電池外觀視覺檢測設備，幫助制造商及時發現電池外觀缺陷。W3M機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　方形電池的頂蓋主要由頂蓋板，正、負極柱，防爆裝置，注液孔等組成，通過三維圖像的高度信息精準定位缺陷位置，圖像處理算法會實時輸出檢測結果，高效完成鋰電池頂蓋外觀檢測，降低客戶生產成本。W3M機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　電極極片缺陷檢測W3M機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　高性能的電池電極是鋰離子電池制造產品核心點。精質視覺能夠很好地識別極片制造中出現的黑點、結疤、暗塊、褶皺等問題，幫助制造商及時發現極片外觀缺陷。W3M機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　鋰電行業發展勢頭愈盛、行業越具規模化，對鋰電制造商來說無疑是好事。精質視覺始終關注行業對“高速”“高效”“安全”的訴求，不斷精進優化解決方案，引入深度算法學習技術，相信通過精質視覺解決方案，能幫助企業實現更成熟的生產技術帶來更加規?；纳a，降低人工生產成本，提高產品質量。W3M機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺