種適應性較強的的密封件。橡膠密封圈性能的好壞會直接影響生產組裝線的正常工作。目前橡膠密封圈的檢測主要是依賴人工去檢測，這種檢測方法容易受密封圈彈性形變和加工誤差的影響，造成其尺寸公差誤差大和邊緣輪廓存在缺陷。并且橡膠密封圈需要連續(xù)大批量生產，人工需長時間進行高強度作業(yè)，容易造成視力疲勞而出現差錯，同時檢測精度和效率也不高等問題。RUv機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　針對以上問題，提供了機器視覺橡膠密封圈檢測解決方案，可對橡膠密封圈進行非接觸式的快速檢測，它在生產組裝線上對橡膠密封圈的性能檢測具有較好的應用性，同時也有著廣泛的市場應用場景。RUv機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　案例需求：橡膠圈在線全方位外觀檢測RUv機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　檢測要求RUv機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　1.側面：裂口、扒缺、缺料、老化膠、毛刺、分型模臟等;RUv機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　2.頂面、底面：缺料、扒膠、裂口等。RUv機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　檢測難點RUv機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　1.產品缺陷種類較多，缺陷不易區(qū)分RUv機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　2.部分缺陷邊緣特征模糊，不易精確定量RUv機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　解決方案RUv機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　AOI設備采用高分辨率工業(yè)相機與鏡頭，多方位定制方案進行缺陷圖像采集。分別對橡膠圈底面、頂面、外側面360°全景進行成像，圖像經過GIVS進行缺陷識別，實現不同種類型表面缺陷檢測。RUv機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　檢測流程RUv機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　1.觸發(fā)拍照 缺陷圖像采集RUv機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　2.PC處理 深度學習圖像推斷RUv機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　3.結果輸出 OK/NG信號獨立輸出RUv機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　4.執(zhí)行機構 瑕疵品剔除、合格品回收RUv機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺