機(jī)器視覺(jué)賦能醫(yī)藥口罩檢測(cè)

2023-01-12 10:23:43 精質(zhì)視覺(jué)

　　疫情無(wú)疑對(duì)全國(guó)乃至全球制造業(yè)供應(yīng)鏈都造成了一定影響。后疫情之下，大量依賴人工勞動(dòng)力的企業(yè)顯得無(wú)力又無(wú)奈：隨時(shí)面臨停產(chǎn)、停工的風(fēng)險(xiǎn)。但基于智能制造和數(shù)字化技術(shù),減少人工依賴的“機(jī)器視覺(jué)”能很好地助力企業(yè)維持正常生產(chǎn)。

　　“十四五”期間，我國(guó)各省市相繼提出了機(jī)器視覺(jué)行業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。機(jī)器視覺(jué)作為兼具高科技和廣闊前景的產(chǎn)業(yè),又是如何在醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)中點(diǎn)亮“智慧之眼”，實(shí)現(xiàn)“智造”的加速跑?

　　關(guān)系著人民生命安全的醫(yī)藥行業(yè)，制藥流程十分嚴(yán)格，在藥品的生產(chǎn)、包裝過(guò)程中，無(wú)論是泡罩包裝、液體灌裝，還是后段的壓蓋、貼標(biāo)、噴碼、裝盒都不允許有任何缺陷存在。

　　在傳統(tǒng)的藥品生產(chǎn)和包裝環(huán)節(jié)，我們經(jīng)?？吹綆装賯€(gè)甚至上千個(gè)檢驗(yàn)人員通過(guò)“目檢”確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量，這給工廠增加了巨大的人工成本和管理成本，但仍不能保證100%的檢驗(yàn)合格率，且質(zhì)檢的效率難以把控。

　　有時(shí)，如小尺寸藥品的準(zhǔn)確快速測(cè)量、形狀匹配、顏色識(shí)別等，人眼根本無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行檢測(cè)。越來(lái)越多的廠商采用基于機(jī)器視覺(jué)來(lái)管控生產(chǎn)過(guò)程，確保品控環(huán)節(jié)質(zhì)量穩(wěn)定。

　　藥品的生產(chǎn)一般是在比較復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中進(jìn)行，因此穩(wěn)定可靠的視覺(jué)設(shè)備是藥品質(zhì)量檢測(cè)的基礎(chǔ)。

　　視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)能穩(wěn)定工作在各種惡劣環(huán)境下，高性能的數(shù)字接口，快速觸發(fā)響應(yīng)，確保精準(zhǔn)的捕捉圖像，可同時(shí)識(shí)別出一張圖片內(nèi)藥品的尺寸、缺陷類型并對(duì)其進(jìn)行分類，有效解決復(fù)雜背景下的識(shí)別難、速度慢等問(wèn)題，可以滿足絕大部分工業(yè)場(chǎng)景的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，提高藥品生產(chǎn)和包裝檢測(cè)的準(zhǔn)確率。

　　視覺(jué)在醫(yī)藥生產(chǎn)中的全方位應(yīng)用

　　01口罩檢測(cè)

　　隨著新冠疫情在全球范圍內(nèi)擴(kuò)散，口罩成了人們生活中的必需品，口罩表面常會(huì)出現(xiàn)蚊蟲、孔洞、污點(diǎn)、褶皺等缺陷，由于生產(chǎn)速度快、瑕疵不明顯，傳統(tǒng)的人工檢測(cè)很難察覺(jué)。

　　視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用：

　　1.耳帶熔接：耳帶熔接不良會(huì)導(dǎo)致耳帶容易斷裂;

　　2.耳帶檢測(cè)：檢測(cè)耳帶因未熔接而脫落的不良;

　　3.表面異物檢測(cè)：口罩表面可能存在機(jī)器油污等輕微污漬附著。

　　02藥瓶檢測(cè)

　　玻璃制成的藥瓶在灌裝前需要判斷瓶口是否存在破損、缺塊、裂縫以及異物等問(wèn)題，這直接關(guān)系到藥液中是否會(huì)混入異物，自動(dòng)化檢測(cè)的必要性日益凸顯。

　　視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用：

　　1.瓶口缺陷檢測(cè) ：檢測(cè)瓶口毛刺、缺損等;

　　2.瓶身檢測(cè)：檢測(cè)瓶身裂痕;

　　3.液內(nèi)異物檢測(cè)：檢測(cè)液內(nèi)混入的異物;

　　4.液位檢測(cè)：檢測(cè)液體高度是否達(dá)標(biāo)。

　　03醫(yī)療容器檢測(cè)

　　盛裝酒精消毒液等衛(wèi)生產(chǎn)品的醫(yī)療容器出于環(huán)保目的，瓶壁越來(lái)越薄，成型后不良檢測(cè)的必要性隨之提高，視覺(jué)系統(tǒng)檢測(cè)日益普及。

　　視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用：

　　1.瓶口形狀、異物檢測(cè) ：檢測(cè)瓶口形狀不良、異物等;

　　2.瓶身檢測(cè)：檢測(cè)模具貼合處產(chǎn)生的毛刺;

　　3.瓶?jī)?nèi)異物檢測(cè)：檢測(cè)成型材料中是否有異物存在。

　　04注射器檢測(cè)

　　注射針是直接接觸人體的醫(yī)療器具，需求進(jìn)行嚴(yán)格的高精度加工，通常的注射器是半透明的樹(shù)脂材質(zhì)，且注射針的檢測(cè)部位小，屬于自動(dòng)檢測(cè)中難度較高的產(chǎn)品。

　　視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用：

　　1.注射針形狀不良檢測(cè) ：檢測(cè)針尖形狀;

　　2.注射器印刷不良檢測(cè)：檢測(cè)注射器刻度、字符是否正確;

　　3.瑕疵檢測(cè)：檢測(cè)是否有毛刺、瑕疵。

　　05藥品檢測(cè)

　　膠囊在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)不可避免地出現(xiàn)長(zhǎng)短不一、合縫不好、畸形、污點(diǎn)等缺陷。藥片在制造過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)劃傷、碎片、污漬等缺陷，常見(jiàn)的人工檢測(cè)和抽樣檢測(cè)，成本高、效率低，無(wú)法滿足現(xiàn)代企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

　　視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用：

　　1.藥品尺寸檢測(cè) ：檢測(cè)藥片或膠囊尺寸是否一致;

　　2.藥品包裝檢測(cè)：檢測(cè)藥品包裝印刷字符缺陷，二維碼識(shí)別可追溯;

　　3.藥品缺陷檢測(cè)：檢測(cè)藥品是否破損、臟污。