視覺檢測設備分辨率計算公式
2022-09-08
計算公式：分辨率 = 視野(Field of View)/像素(Pixel)
計算公式：分辨率 = 視野(Field of View)/像素(Pixel)
在視覺檢測中工控機也是非常重要的存在，工控機能直接影響視覺檢測系統的相應速度和工作時長針對必須一起操縱好幾個攝像頭的實際操作的視覺系統而言，高配置的工控機的穩定和速度是必要的。
精質視覺鋰電池視覺檢測解決方案針對方形鋰電池、圓柱形鋰電池再生產工藝中的尺寸檢測對齊度檢測、外觀瑕疵檢測等提供檢測，幫助企業完成對鋰電池的瑕疵檢測，提高企業生產效率，實現自動化檢測。
電纜外套是電纜、光纜的最后一道工序，精質視覺電纜外護套缺陷自動檢測設備自動化程度高，能夠檢測電纜護套在生產時造成的各種各樣的瑕疵，檢測的缺陷包括針孔，凸起，頸縮，表面瑕疵，變色，膠帶錯誤纏繞，皺紋，撕裂等。
電纜電線在生活中隨處可見，我們見到的都是質量非常好的，但是在廠家生產電纜電線時并不是生產出來的都是很好的， 生產時會造成各種各樣的缺陷，單靠人工檢測是很難檢測的，因為人工檢測效率太慢，對于現在的市場要求來說肯定是不行的，精質視覺研發的電線缺陷檢測設備能夠快速高效的檢測瑕疵缺陷，為廠家提高生產效率。
紙張包括食品包裝紙、特種紙、醫藥包裝紙、淋膜紙等，紙張在生產的時候都會造成各種各樣的缺陷，這些有缺陷的紙出售時會嚴重的影響紙張的質量，靠人工檢測缺陷并不能把所有的瑕疵都檢測出來，而且檢測速度也很慢，精質視覺研發的紙病在線檢測系統能夠完全的解決紙張的表面瑕疵檢測。
薄膜在生產時都是需要進行表面檢測的，傳統的人工檢測已經滿足現在行業的發展，很多廠家都選擇了機器視覺自動化檢測，在生產的同時就完成薄膜表面的瑕疵檢測， 解決企業檢測慢，效率低等問題，很多薄膜生產廠家都選擇精質視覺。
無錫精質視覺科技有限公司專業從事機器視覺領域，位于長三角核心地區無錫，是國內較早的機器視覺解決方案廠家。在很多行業都會視覺檢測設備，精質視覺已服務多家客戶。
薄膜在生產時會造成各種各樣的瑕疵缺陷，比如黑點、晶點、麻點、破洞、線條、褶皺、蚊蟲、劃傷，壓痕等瑕疵，這些瑕疵會嚴重影響到薄膜的質量，這些有瑕疵的薄膜也會給企業帶來不小的競價損失，針對薄膜壓痕等缺陷，精質視覺有專門的薄膜外觀檢測設備。
薄膜在生產過程難免會造成各種各樣的瑕疵缺陷，對于有瑕疵的薄膜流入市場對公司的形象是不好的，薄膜在生活中應用的也是非常的廣泛，傳統的人工檢測速度慢、檢測效率低，精質視覺研發的薄膜表面在線檢測設備能夠高精準高效率的檢測瑕疵。為此有客戶對我們的視覺檢測設備非常認同進行二次回購，在新增的產線上增加視覺檢測設備。