機器視覺系統(tǒng)的構成模塊
2022-08-06
一個完整的機器視覺系統(tǒng)一般由光學系統(tǒng)(光源、鏡頭、工業(yè)相機)、圖像采集單元、圖像處理單元、執(zhí)行機構及人機界面等模塊組成，所有功能模塊相輔相成，缺一不可。
一個完整的機器視覺系統(tǒng)一般由光學系統(tǒng)(光源、鏡頭、工業(yè)相機)、圖像采集單元、圖像處理單元、執(zhí)行機構及人機界面等模塊組成，所有功能模塊相輔相成，缺一不可。
一個機器視覺系統(tǒng)是由不同的功能模塊共同組成，設計出一個成功的機器視覺系統(tǒng)，對工程師要求很高。
為什么要用機器視覺替代人工視覺，原因有很多，以下列出較主要的幾點：
機器視覺檢測技術是在數(shù)字計算機科學與圖像處理技術的迅猛發(fā)展基礎上發(fā)展起來的，以圖像在線檢測識別技術為基礎，采用無接觸式視覺傳感器，將視覺檢測系統(tǒng)安裝在生產線上，通過工業(yè)相機和圖像處理單元等設備獲取產品的外觀圖像，判斷產品的質量，對生產過程進行實時反饋，
機器人視覺檢測系統(tǒng)的特點是提高生產的彈性和自動化程度。在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工檢測;同時在大批量工業(yè)生產過程中，用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度。
鈑金零部件加工環(huán)節(jié)多，受設備加工精度、折彎系數(shù)、原材料材質、厚度變化、人工操作偏差等因素影響，產品在多道折彎工序后，尺寸公差變動相對較大。尤其是零件的累計誤差波動更大，導致后續(xù)裝配工序找不到合適的定位基準，無法實現(xiàn)產品的裝配作業(yè)自動化。為解決裝配定位誤差大的難題，我們在產品自動在線檢測經(jīng)驗的基礎上
視覺檢測通過一次拍攝可自動檢測多種規(guī)格尺寸、角度、面積等數(shù)據(jù)，具有檢測速度快、檢測精度高等優(yōu)勢，同時數(shù)據(jù)可自動上傳到生產執(zhí)行系統(tǒng)，便于后續(xù)大數(shù)據(jù)分析和質量改善。應用圖像分析和自動掃碼識別技術等，根據(jù)視覺系統(tǒng)判別的結果來智能控制現(xiàn)場工件定位和設備動作，可提高生產線的柔性和自動化程度。
印刷品作為產品包裝的一種主要形式，具有外觀精美、清潔衛(wèi)生、成本低廉、使用方便等優(yōu)點，在眾多行業(yè)得到了廣泛的應用，其特點是材質多樣、工藝復雜、質量要求高。在本問題域中，印刷品主要涉及三個主要類型：不干膠標簽、煙盒包裝和塑料薄膜軟包裝。其中，不干膠標簽主要包括：藥品標簽、電子產品標簽、日化品標簽、食品標簽;煙盒包裝包括：軟盒包裝和硬盒包裝;塑料薄膜軟包裝主要包括：藥品包裝、食品包裝、日化品包裝。
在機器視覺系統(tǒng)中，當需要對多個設備進行精確排序時，通常的解決方案是編寫PLC程序來生成必要的信號。然而，PLC成本較高，需要專業(yè)知識才能對梯形邏輯進行編程。專用時序控制器可通過易于使用的界面執(zhí)行相同的高性能邏輯，從而節(jié)省大量工程成本。配置大大簡化，這種專用控制技術可以創(chuàng)建復雜和創(chuàng)新的成像序列，響應時間遠遠超過標準PLC的性能。
怎么找到合適的工業(yè)視覺自動檢測設備廠家，如何在眾多的機器視覺檢測廠家中進行選擇，畢竟購買一臺視覺檢測設備要考慮的因素還有很多，設備性能、價格和售后服務等等。